Chemisch stabiel Invar 36 draad Extremely Low Coefficient Of Thermal Expansion

Inleiding van het product

Invar 36 draad is een legeringsdraad met een extreem lage coëfficiënt van thermische uitbreiding, voornamelijk samengesteld uit 36% nikkel en 64% ijzer.Dit soort legeringsdraad speelt een belangrijke rol in verschillende industriële toepassingen vanwege zijn unieke fysische eigenschappenDe lage thermische uitbreidingscoëfficiënt van Invar 36 Wire zorgt ervoor dat de grootte minimaal verandert bij temperatuursveranderingen.die vooral belangrijk is voor toepassingen die hoge precisie en stabiliteit vereisen.

Parameter

Specifieke toepassingen

• Precision instrumenten

Vanwege zijn extreem lage coëfficiënt van thermische uitbreiding wordt Invar 36 draad veel gebruikt bij de vervaardiging van precisieinstrumenten zoals klokken, precisie meetinstrumenten,optische instrumentenDeze instrumenten moeten een hoge nauwkeurigheid en stabiliteit behouden tijdens temperatuurveranderingen.

• Elektronische industrie

In de elektronica-industrie wordt Invar 36 Wire gebruikt voor de productie van pinnen, connectoren en beugels voor elektronische componenten.De lage thermische uitbreidingscoëfficiënt zorgt voor de dimensionale stabiliteit van de onderdelen bij temperatuursveranderingen, waardoor de betrouwbaarheid en prestaties van elektronische apparaten worden verbeterd.

• Ruimtevaartuigen

Invar 36 Wire wordt ook gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, met name bij de productie van nauwkeurige navigatieapparatuur, satellietcomponenten en componenten van vluchtbesturingssystemen.Deze componenten moeten onder extreme temperatuuromstandigheden een stabiele grootte en prestaties behouden.

• Medische apparatuur

In de productie van medische hulpmiddelen wordt Invar 36 Wire gebruikt voor de productie van medische hulpmiddelen met een hoge precisie, zoals chirurgische instrumenten, diagnostische apparatuur en implantaten.De lage koefficiënt van thermische uitbreiding en de goede biocompatibiliteit maken het een ideale keuze.

Voordelen en kenmerken

1. lage thermische uitbreidingscoëfficiënt:Het belangrijkste voordeel van Invar 36 Wire is de zeer lage thermische uitbreidingscoëfficiënt,die het geschikt maakt voor toepassingen die hoge precisie en stabiliteit vereisen met minimale grootteveranderingen tijdens temperatuurschommelingen.
2. Goede mechanische prestaties:Invar 36 draad heeft een hoge treksterkte en rendementsterkte en behoudt tegelijkertijd een goede ductiliteit.Dit stelt het in staat om aanzienlijke mechanische spanningen te weerstaan en tegelijkertijd een stabiele vorm en grootte te behouden.
3. Hoge thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid:Invar 36 draad heeft een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid,met een vermogen van meer dan 50 W,Dit maakt dat het goed presteert in elektronische en elektrische apparatuur.
4. Goede lasbaarheid en verwerkbaarheid: Invar 36 draad heeft een goede lasbaarheid en verwerkbaarheid, waardoor het gemakkelijk is om lassen, snijden en vormen uit te voeren.Dit geeft het een hoge flexibiliteit bij het produceren van componenten met complexe vormen en structuren.

Neem contact met ons op

Email: fbwlau@cnrunlai.com

Oem-service:
Welkom maat op maat
We zijn ervaring fabriek voor OEM & ODM service

V&A

V1: Wat is de thermische uitbreidingscoëfficiënt van Invar 36 Wire?
A: De thermische uitbreidingscoëfficiënt van Invar 36 Wire is 1,2-1,8 ppm/° C (in het bereik van 0-100 ° C).
V2: Is Invar 36 Wire geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen?
A: Het smeltpunt van Invar 36 draad is 1400-1420 °C. Hoewel het belangrijkste voordeel ervan ligt in de lage koëfficiënt van thermische uitbreiding, is het niet zo moeilijk om de splijtstof van Invar 36 draad te gebruiken.het kan nog steeds een goede prestatie behouden bij hoge temperaturenDaarom is het geschikt voor componenten die dimensie stabiliteit onder hoge temperatuuromstandigheden vereisen.
V3: Wat is de verwerkingsprestatie van Invar 36 Wire?
A: Invar 36 draad heeft een uitstekende verwerkingsprestaties en kan gemakkelijk verwerkingen uitvoeren zoals lassen, snijden en vormen.Dit geeft het een hoge flexibiliteit bij het produceren van componenten met complexe vormen en structuren.