Nickellegering Inconel Antioxidant Chroombuis W.Nr. 2.4816 Inconel 601 Stang

Duurzaam nikkellegeringsmateriaal: deze ronde staaf van 2 mm tot 6 mm Inconel 600, 601, 625, 718 en 751 nikkellegering is gemaakt van hoogwaardige nikkellegering,een uitstekende duurzaamheid en weerstand tegen corrosie en hoge temperaturen.

Inleiding van het product

Inconel 601-buis is een hoogwaardige vaste oplossing op basis van nikkel-chroom-ijzer versterkte legeringsbuis met uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en oxidatiebestendigheid.De belangrijkste bestanddelen zijn nikkel (58% -63%)Deze componenten geven Inconel 601 een uitstekende corrosiebestendigheid.met name bij hoge temperaturen en corrosieve omgevingenInconel 601 kan zelfs bij temperaturen tot 1180 °C een goede oxidatieweerstand behouden en kan zelfs tijdens verwarmings- en koelcycli een dichte oxidefilm genereren.dus met hoge anti-strip eigenschappenHet heeft zowel bij kamertemperatuur als bij hoge temperatuur goede mechanische eigenschappen, met een treksterkte tot 650 MPa (verhit) en 600 MPa (oplossing behandeld) en een verlenging van 30%.Inconel 601 buis wordt veel gebruikt in dieningen, manden en armaturen in warmtebehandelingsinstallaties, gloeilampen en stralingsbuizen, gasbranders met hoge snelheid, draadnetbanden in industriële ovens, isolatietanks bij ammoniakhervorming,katalysatoren voor de vervaardiging van stikzuur, uitlaatsystemen, verbrandingskamers in verbrandingsinstallaties voor vaste afvalstoffen, pijpleidingsondersteuningen en componenten voor de asbehandeling.

Parameter

Specifieke toepassingen

Inconel 601 Tube, als een legering op basis van nikkel met hoge prestaties, heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen en wordt veel gebruikt in de volgende belangrijke industriële gebieden:

1. Luchtvaart:Hoogtemperatuurcomponenten die worden gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigmotoren en gasturbines, zoals verbrandingskamers, turbinebladen, enz.,langdurige werking in ruwe omgevingen zoals hoge temperaturen vereisen, hoge druk en sterke corrosie.
2. Chemie en aardolie:Inconel 601 is een ideale keuze voor de productie van hoogtemperatuurreactoren, warmtewisselaars, oventuizen, distillatie torens,en andere apparatuur die werkt in hoge temperaturen en corrosieve omgevingenDe corrosiebestendigheid en de hoge temperatuurstabiliteit maken het een ideale keuze.
3. Energie:Inconel 601 legering wordt gebruikt voor de vervaardiging van componenten zoals stoomgeneratoren, ketels en leidingen, die bestand moeten zijn tegen hoge temperatuur en hoge druk stoomomgevingen.De uitstekende prestaties kunnen aan deze eisen voldoen..
4. Kernindustrie:In kernreactoren wordt Inconel 601 gebruikt voor de vervaardiging van belangrijke componenten zoals stuurstangen en warmtewisselaars.De uitstekende stralings- en corrosiebestendigheid van het materiaal zorgt voor de veilige werking van kernreactoren.

Voordelen en kenmerken

• Uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen:Inconel 601 heeft een uitstekende oxidatiebestendigheid en koolstofbestandheid bij hoge temperaturen en kan lang worden gebruikt bij temperaturen tot 1180 °C.Zelfs in harde verwarmings- en koelcycli, kan het een dichte oxidefilm met hoge anti-stripping eigenschappen genereren.
• Goed mechanisch vermogen:Het heeft goede mechanische eigenschappen, zowel bij kamertemperatuur als bij hoge temperatuur, met een treksterkte tot 650 N/mm2 na glansbehandeling, een opbrengststerkte tot 300 N/mm2,met een lengte van maximaal 30%.
• Uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie:Vanwege de controle van het koolstofgehalte en de korrelgrootte heeft Inconel 601 een hoge kruipbreuksterkte en wordt het daarom aanbevolen voor gebruik in velden boven 500 °C.
• Goede verwerking:Inconel 601 heeft uitstekende eigenschappen voor koude vorming en kan worden verwerkt met behulp van gebruikelijke verwerkingstechnieken zoals smeden, rollen, buigen, enz.Hoewel de sterke eigenschappen van het materiaal de mechanische bewerking relatief moeilijk makenIn de eerste plaats is het mogelijk om complexe onderdelen te vervaardigen door middel van redelijke verwerkingstechnieken en gereedschapskeuze.

Neem contact met ons op

Email: fbwlau@cnrunlai.com

Oem-service:
Welkom maat op maat
We zijn ervaring fabriek voor OEM & ODM service

Gerelateerde vragen en antwoorden

Wat zijn de belangrijkste bestanddelen van Inconel 601?
De belangrijkste bestanddelen van Inconel 601 zijn nikkel (58-63%), chroom (21-25%), ijzer (balans), koolstof (0,1%), mangaan (1,5%), silicium (0,5%), koper (1,0%), aluminium (1,0-1,7%), fosfor (0,02%),en zwavel (0.015%).

Wat is de corrosiebestendigheid van Inconel 601?
Inconel 601 heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in zwavelhoudende atmosfeer bij hoge temperaturen.Het hoge gehalte aan chroom en aluminium maakt het mogelijk om bij hoge temperaturen een dichte oxidefilm te vormen, waardoor corrosie effectief wordt voorkomen.

Wat is de hoge temperatuursterkte van Inconel 601?
Inconel 601 kan goede mechanische eigenschappen behouden bij hoge temperaturen, met een treksterkte tot 650 N/mm2 na glansbehandeling, een opbrengststerkte tot 300 N/mm2,met een lengte van maximaal 30%Bij een hoge temperatuur van 700 °C kan de treksterkte nog steeds boven de 500 MPa worden gehandhaafd.

Wat is de verwerkingsprestatie van Inconel 601?
Inconel 601 heeft een goede bewerkbaarheid, hoewel de mechanische verwerking door zijn hoge sterkte relatief moeilijk is,het kan nog steeds de vervaardiging van complexe componenten bereiken door middel van redelijke verwerkingstechnieken en gereedschapskeuzeOp de markt hebben veel bedrijven gespecialiseerde verwerkingsinstrumenten voor Inconel 601 ontwikkeld om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.