Merknaam: | Runlai |
Modelnummer: | Inconel 600/601/625/718/X750 |
MOQ: | 10 kg |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Leveringstermijn: | 20 tot 40 dagen |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Chemische samenstelling Nikkel (Ni) : Het gehalte is 58% - 63%, wat het basiselement is en een goede basis vormt voor de stabiliteit en corrosiebestendigheid van de legering.
Metalen kunnen zware belastingen weerstaan zonder te breken.
Voorbeeld: Staal wordt gebruikt in de bouw, terwijl wolfraam wordt gebruikt in snijgereedschappen.
Ductiliteit – Vermogen om uit te rekken tot draden (bijv. koper voor elektrische kabels).
Vervormbaarheid – Vermogen om te worden gehamerd of gerold tot dunne platen (bijv. aluminiumfolie).
Productintroductie
Inconel 601 plaat is een Ni Cr Fe-gebaseerde legering met vaste oplossingsversterking met uitstekende corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, die geschikt is voor de omgeving onder 700 ℃. De chemische samenstelling omvat nikkel (58%-63%), chroom (21%-25%) en ijzer (rest), evenals een kleine hoeveelheid aluminium (1,0%-1,7%) en koolstof (maximaal 0,10%). Inconel 601 plaat heeft goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en hoge temperatuur, met een treksterkte van 650 MPa (gloeibehandeling), een vloeigrens van 300 MPa en een rek van 30%. Het kan nog steeds een goede oxidatiebestendigheid behouden bij temperaturen tot 1180 ℃, en kan een dichte oxidelaag vormen, zelfs tijdens het verwarmings- en afkoelingsproces, dus het heeft een hoge afschilferingsbestendigheid. Inconel 601 plaat wordt veel gebruikt in pallets, manden en armaturen van warmtebehandelingsfabrieken, staaldraad splitsingsgloeien en stralingsbuizen, hogesnelheidsgasbranders, draadgaasbanden in industriële ovens, isolatietanks in ammoniakreforming en katalytische ondersteuningsroosters in salpeterzuurproductie, uitlaatsysteemcomponenten, verbrandingskamers van vaste afvalverbranders, pijpsteunen en roetbehandelingscomponenten, enz.
Parameter
Chemische eigenschappen van Inconel 601
Item | C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Ni | Co | Al | Ti | Cr | Nb+Ta | Mo | B |
Inconel 601
|
≤0.1 | ≤1.5 | rest | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤1 | 58-63 | -- | 1-1.7 | -- | 21-25 | -- | -- | -- |
ITEM | θ/℃ | TREKSTERKTE | HBS | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
STAaf/STAaf | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 |
RING | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 |
WARMGEWALSTE PLAAT | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | |
KOUDGEWALSTE PLAAT | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | |
KOUDGEWALSTE PLAAT | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - |
STRIP | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - |
DRAAD | 20 | - | HV≤151 |
AMS-nummer | Legering | Type | UNS | Cross Ref. Spec | Diversen/Vorm |
---|---|---|---|---|---|
AMS 5715 | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | ||
AMS 5715 Staaf | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Staaf |
AMS 5715 Custom Tube | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Custom Tube |
AMS 5715 Smeden | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Smeden |
AMS 5715 Ring | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Ring |
AMS 5870 | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | ||
AMS 5870 Plaat | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Plaat |
AMS 5870 Vel | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Vel |
AMS 5870 Strip | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Strip |
Specifieke toepassingen
Inconel 601 plaat, als een hoogwaardige nikkelgebaseerde legering, heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen en wordt veel gebruikt in de volgende belangrijke industriële gebieden:
Voordelen en kenmerken
Neem contact met ons op
E-mail:fbwlau@cnrunlai.com
OEM-service:
Welkom aangepaste maat
Wij zijn een ervaren fabriek voor OEM & ODM-service
Gerelateerde vragen en antwoorden
Wat is de corrosiebestendigheid van Inconel 601?
Inconel 601 heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in een zwavelatmosfeer bij hoge temperaturen. Het hoge chroom- en aluminiumgehalte stelt het in staat om bij hoge temperaturen een dichte oxidelaag te vormen, die corrosie effectief voorkomt.
Wat is de sterkte bij hoge temperaturen van Inconel 601?
Inconel 601 kan nog steeds goede mechanische eigenschappen behouden in een omgeving met hoge temperaturen. Na gloeien kan de treksterkte 650 n/mm ² bereiken, de vloeigrens kan 300 n/mm ² bereiken en de rek kan 30% bereiken. Bij 700 ° C kan de treksterkte nog steeds boven de 500 MPa worden gehouden.
Hoe zit het met de verwerkingsprestaties van Inconel 601?
Inconel 601 heeft een goede bewerkbaarheid. Hoewel de hoge sterkte de bewerking relatief moeilijk maakt, kan het nog steeds de productie van complexe onderdelen realiseren door middel van een redelijke verwerkingstechnologie en gereedschapsselectie. Op de markt hebben veel bedrijven speciale bewerkingsgereedschappen voor Inconel 601 ontwikkeld om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
Merknaam: | Runlai |
Modelnummer: | Inconel 600/601/625/718/X750 |
MOQ: | 10 kg |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Verpakking: | Pakket met polybag, dan in houten kast |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Chemische samenstelling Nikkel (Ni) : Het gehalte is 58% - 63%, wat het basiselement is en een goede basis vormt voor de stabiliteit en corrosiebestendigheid van de legering.
Metalen kunnen zware belastingen weerstaan zonder te breken.
Voorbeeld: Staal wordt gebruikt in de bouw, terwijl wolfraam wordt gebruikt in snijgereedschappen.
Ductiliteit – Vermogen om uit te rekken tot draden (bijv. koper voor elektrische kabels).
Vervormbaarheid – Vermogen om te worden gehamerd of gerold tot dunne platen (bijv. aluminiumfolie).
Productintroductie
Inconel 601 plaat is een Ni Cr Fe-gebaseerde legering met vaste oplossingsversterking met uitstekende corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen, die geschikt is voor de omgeving onder 700 ℃. De chemische samenstelling omvat nikkel (58%-63%), chroom (21%-25%) en ijzer (rest), evenals een kleine hoeveelheid aluminium (1,0%-1,7%) en koolstof (maximaal 0,10%). Inconel 601 plaat heeft goede mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur en hoge temperatuur, met een treksterkte van 650 MPa (gloeibehandeling), een vloeigrens van 300 MPa en een rek van 30%. Het kan nog steeds een goede oxidatiebestendigheid behouden bij temperaturen tot 1180 ℃, en kan een dichte oxidelaag vormen, zelfs tijdens het verwarmings- en afkoelingsproces, dus het heeft een hoge afschilferingsbestendigheid. Inconel 601 plaat wordt veel gebruikt in pallets, manden en armaturen van warmtebehandelingsfabrieken, staaldraad splitsingsgloeien en stralingsbuizen, hogesnelheidsgasbranders, draadgaasbanden in industriële ovens, isolatietanks in ammoniakreforming en katalytische ondersteuningsroosters in salpeterzuurproductie, uitlaatsysteemcomponenten, verbrandingskamers van vaste afvalverbranders, pijpsteunen en roetbehandelingscomponenten, enz.
Parameter
Chemische eigenschappen van Inconel 601
Item | C | Mn | Fe | P | S | Si | Cu | Ni | Co | Al | Ti | Cr | Nb+Ta | Mo | B |
Inconel 601
|
≤0.1 | ≤1.5 | rest | ≤0.02 | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤1 | 58-63 | -- | 1-1.7 | -- | 21-25 | -- | -- | -- |
ITEM | θ/℃ | TREKSTERKTE | HBS | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
STAaf/STAaf | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 |
RING | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 |
WARMGEWALSTE PLAAT | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | |
KOUDGEWALSTE PLAAT | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | |
KOUDGEWALSTE PLAAT | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - |
STRIP | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - |
DRAAD | 20 | - | HV≤151 |
AMS-nummer | Legering | Type | UNS | Cross Ref. Spec | Diversen/Vorm |
---|---|---|---|---|---|
AMS 5715 | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | ||
AMS 5715 Staaf | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Staaf |
AMS 5715 Custom Tube | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Custom Tube |
AMS 5715 Smeden | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Smeden |
AMS 5715 Ring | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Ring |
AMS 5870 | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | ||
AMS 5870 Plaat | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Plaat |
AMS 5870 Vel | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Vel |
AMS 5870 Strip | Inconel 601 | Nikkel | N06601 | - | Strip |
Specifieke toepassingen
Inconel 601 plaat, als een hoogwaardige nikkelgebaseerde legering, heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen en wordt veel gebruikt in de volgende belangrijke industriële gebieden:
Voordelen en kenmerken
Neem contact met ons op
E-mail:fbwlau@cnrunlai.com
OEM-service:
Welkom aangepaste maat
Wij zijn een ervaren fabriek voor OEM & ODM-service
Gerelateerde vragen en antwoorden
Wat is de corrosiebestendigheid van Inconel 601?
Inconel 601 heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in een zwavelatmosfeer bij hoge temperaturen. Het hoge chroom- en aluminiumgehalte stelt het in staat om bij hoge temperaturen een dichte oxidelaag te vormen, die corrosie effectief voorkomt.
Wat is de sterkte bij hoge temperaturen van Inconel 601?
Inconel 601 kan nog steeds goede mechanische eigenschappen behouden in een omgeving met hoge temperaturen. Na gloeien kan de treksterkte 650 n/mm ² bereiken, de vloeigrens kan 300 n/mm ² bereiken en de rek kan 30% bereiken. Bij 700 ° C kan de treksterkte nog steeds boven de 500 MPa worden gehouden.
Hoe zit het met de verwerkingsprestaties van Inconel 601?
Inconel 601 heeft een goede bewerkbaarheid. Hoewel de hoge sterkte de bewerking relatief moeilijk maakt, kan het nog steeds de productie van complexe onderdelen realiseren door middel van een redelijke verwerkingstechnologie en gereedschapsselectie. Op de markt hebben veel bedrijven speciale bewerkingsgereedschappen voor Inconel 601 ontwikkeld om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.