Inconel 625 Alloy Draadgaas 1.2mm 1.6mm 2.4mm ERNiCrMo-13 Nikkel Haynes 230/556/188

Duplex: 2205(UNS S31803/S32205),2507(UNS S32750),UNS S32760(Zeron 100),2304,904L

Andere:253Ma,254SMo,654SMo,F50(UNSS32100)F60,F61,F65,1J22,N4,N6 etc

Legering : Legering 20/28/31

Hasteloy:HasteloyB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g
Hasteloy B / UNS N10001,Hasteloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2.4617,Hasteloy C,
Hasteloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2.4610,Hasteloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2.4602,
Hasteloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2.4819,Hasteloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2.4665

Haynes: Haynes 230/556/188

Parameter

Specifieke Toepassingen

Op het gebied van energie wordt ERNiCrMo-13 nikkelgebaseerde lasdraad voornamelijk gebruikt in de volgende gebieden:

• Kernenergie: gebruikt voor het lassen van belangrijke componenten van kernreactoren, zoals drukvaten, stoomgeneratoren en warmtewisselaars. Deze apparaten vereisen langdurige werking in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en straling. ERNiCrMo-13 lasdraad kan uitstekende corrosiebestendigheid en hoge temperatuursterkte bieden, waardoor de veilige werking van de apparatuur wordt gewaarborgd.
• Gasturbine: Bij de productie van gasturbines wordt ERNiCrMo-13 lasdraad gebruikt om componenten met hoge temperaturen te lassen, zoals turbineschoepen en verbrandingskamers. Deze componenten vereisen langdurige werking in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosie, en ERNiCrMo-13 lasdraad kan uitstekende hoge temperatuursterkte en corrosiebestendigheid bieden.
• Petrochemische industrie: In de petrochemische industrie moeten apparatuur vaak in contact komen met corrosieve chemicaliën en gassen met hoge temperaturen en hoge druk. ERNiCrMo-13 lasdraad heeft een belangrijke rol gespeeld bij de productie van olieboorapparatuur, raffinage-installaties en chemische reactoren vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen.

Voordelen en Kenmerken

1. Uitstekende corrosiebestendigheid: ERNiCrMo-13 lasdraad vertoont uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in verschillende corrosieve media en kan lange tijd stabiel werken in zware omgevingen.
2. Hoge temperatuursterkte: Het kan een hoge sterkte en mechanische eigenschappen behouden in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor het een ideale keuze is voor het lassen van legeringen met hoge temperaturen en corrosiebestendige legeringen.
3. Goede laseigenschappen: De smeltsnelheid is matig tijdens het lasproces en er zullen geen overmatige slak- of porositeitsdefecten zijn, waardoor de kwaliteit van de lasnaad wordt gewaarborgd. Tegelijkertijd heeft het een stabiele boog, mooie vorming, goede vloeibaarheid van gesmolten ijzer en uitstekende lasprocesprestaties.
4. Weerstand tegen spanningscorrosie: Vanwege het hoge molybdeengehalte heeft het een sterke weerstand tegen spanningscorrosie, putcorrosie en spleetcorrosie.
5. Meerdere lasmethoden zijn van toepassing: geschikt voor wolfraam inert gaslassen (GTAW) en metaal inert gaslassen (GMAW), waardoor betrouwbaarheid en consistentie worden gewaarborgd bij verschillende lasprocessen.